AFC解答--湿式除尘器管路应该怎么布置？

AFC管路湿式除尘案例说明

一，项目可行性

因为粉尘的危险特性对身体及自然环境均有影响，且由于粉尘打磨抛光领域工作全过程中安全事故高发，除尘系统搜集口风力稍低，粉尘不可以合理搜集；搜集粉尘清理艰难等安全风险，因而急缺对打磨抛光工作除尘系统开展更新改造以做到防爆型规定。

二，设计原则

除尘罩设计原则

1．抛光处理粉尘污染源的上方处所有点位都需要安置除尘罩；

2．除尘罩口安裝金属丝网，避免铜片、螺丝等物件吸进去与管道撞击造成火星；

除尘管道设计原则

1．除尘管道应选用消除静电钢制的金属复合材料生产制造，以防止静电堆积，

2．管道内设定两根平行面自来水管开展水雾除尘，平行面自来水管匀称设立小圆孔开展定时洒水操作。

3．平行面洒水水雾管采用全自动供电对策，尾端设定水流量压力持续检测设备，压力表;

4．水箱选用两层滤网设计方案；

5．过滤箱体设计方案为两侧开关门方法有利于清除粉尘；

6．水箱出水口设定与除尘管道截面尺寸一致的圆形不锈钢板排风管配合开展湿式除尘工作。

附加知识：

除尘管一般为环形管，尤其是当除尘管的直徑较小且管中流速较高时，大多数选用环形管。

当截面同样时，圆钢管的工作压力损害较小，原材料较少，圆钢管便于生产制造，防寒保暖更便捷。可是，环形管材生产制造全过程中的施工放样和生产加工要比矩形管繁杂，因而对钣金加工厂有一定的技术标准。此外，有关数据信息说明，在运输高溫烟尘时，矩形管的抗压强度高过环形管的抗压强度。

（1）依据烟尘的独特性，挑选中小型除尘管道的风力不一样。一般来说，烟尘气体管道的风力为15〜25m/s。竖直管道中的气体流速应超过吸（进）气口的气体流速，低于水平管路与支管路管道的气体流速。大灰尘颗粒物的飘浮速率会在管道内多处积攒，所以也会低于水平管路与支管路管道的气体流速。。

（2）除尘管道一般应竖直或歪斜安裝。针对歪斜的管道，倾角（平面的视角）应不小于45°，这样才能让粉尘在管道的拐角处不出现堆积的可能。

（3）设定除尘设备的管道时。在水平角度和倾斜度较小的管道或异型钢构件周边非常容易堆积灰尘。压缩空气可用以反向吹气方式检查或清理堵塞位置，以消除附着在管道内壁上的灰尘。在这些部位处设定压缩空气反吹口，并按时开展吹扫和清理，可合理消除管道中的灰尘。

湿试除尘器设计原则

1.除尘器采用两层水滤清洗的工艺进行除尘；

2.除尘管道从水箱位置进入进到除尘器，除尘器内选用清水过滤有害粉尘后，飘落的粉尘经过清水并堆积在除尘器过滤箱里，设备使用完毕后需关机后立即清除储放物；

三，工程项目特性

本设计方案工程项目系统加工工艺完善、设计方案安全有效，职工在清洁区工作，可合理地维护身心健康。并且除尘设备具备较高效率，机器设备抗腐蚀、不易磨损、使用期限较长。机械设备运行可靠，维护简便。设计方案经过技术数据的角度上分析，符合我国国标有关标准、规范的规定，对工业生产所造成的粉尘伤害与环境污染治理是切实可行的。

在除尘管道系统的设计方案中保温材料应合乎下列几类基础标准

在除尘管道系统的设计方案中，为了更好地降低气体运输全过程中的热损害或避免烟尘凝固，危害除尘系统正常运作的一切可能性，务必对管道和机器设备铺设绝缘层。隔热保温工作中包含2个层面，一是选择适合的保温材料，二是选择优良的隔热保温构造。绝缘层材料的选择应合乎以下基础标准。

（1）该原材料具备优良的耐火性能和较低的传热系数，一般不可超出0.23W/（m*k），具备较高的耐温性。

(2)原料具有较大的孔隙率、较小的相对密度，一般不超过605kg/m3，具有一定的冲击韧性，吸水率低，金属材料不容易受侵蚀。

（3）低成本，安裝便捷。

保温材料类型多种多样，如岩棉板、矿渣棉、玻璃纤维棉、石绵、陶料、彩石、塑料泡沫以及其他材料产品（矿渣棉类和夹层玻璃棉纺织品）。比如当我们应用列管式时，一般用以管道绝缘层。