针对于钢厂的吸尘、除尘案例分析

针对于钢厂的吸尘、除尘案例分析

AFC团队(RIBO®意大利驻中国办事处)成立于2010年，距今为止，AFC团队已完成多项吸尘、除尘系统，特别用于炼钢工种的多项工艺阶段。

列如，以下是关于真空吸尘系统在钢铁厂应用的相关信息.

在我们了解使用吸尘器的同时，先来解释一下工业吸尘器的特点，工业吸尘器是利用高负压吸尘风机在密封仓内形成一个瞬间，使用抽真空的概念将质量及体积相对比较大的粉尘和固体块状物随气流将其带动，从而吸进工业吸尘器的容器内。一般情况下，由距离吸口位置方向的正方向33mm（正负偏差2mm）效果**，大致来说，下列场所可利用真空吸尘系统来进行清洁和物料输送:

- 石灰岩、煤炭/焦炭等大量物料的储存仓

处理原材料的球磨车间/ 烧结车间.    - 鼓风炉区域和矿渣粉碎车间

板材轧钢机和线材轧钢机

- 其他如管材轧制车间和锻造加工等.

以下是我们在以往工程项目（AFC除尘方案）定制过程中，所使用到的实际案例。

当然，我们也会将工业吸尘器运用于多种类数控机床，进行点对点吸尘，完美解决制造生产在加工时所会出现的几种情况：

1.切割打磨过程中，所漂浮的大量金属粉尘，因为其粉尘总质量较轻，一般所需要风量在1200m³/h的除尘设备将其带动（此方式运用于对部分小面积区域需要精修加工的情况下），AFC工业除尘器除炼钢行业外，大多运用于金属加工业、食品包装业、PCB行业（印刷电路）、半导体制造行业、汽车装配线及部分工厂流水线等等。

钻床、磨床、激光切割等在工业中属于比较常见的设备种类，一般我们针对此类功能的设备。大多会使用下图中的解决方法，并且针对于工件进行点对点吸尘。

行车型数控机床可以使用将软管固定式捆绑于污染口两侧，当刀具移动式，吸尘口随着编程轨迹进行联动工作，使之可以避免造成二次污染（当机床在进行切割时，没有在**时间完成收尘工作，导致有害粉尘在弥漫在流动性较差的空气中产生的扬尘）。

结构：            布袋除尘器    由布袋、壳体、灰斗、排灰装置、支架、脉冲清灰系统等组成。

工作原理：当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到负压仓后排出。

大型主机系统：

（方案一）

如下图为例：

硅铁在冶炼过程中出现大量的废气，在这废气中夹杂着大量的粉尘，我们针对该工艺的特殊性及炼钢的现场情况，制定了一套正确而有效地工业收尘系统。

在除尘设备中，吸尘效果的好坏往往可以直接影响到整套工艺运转的去除率，AFC除尘方案中，针对废气的综合考虑，采用一套合理且有效地吸尘工艺，在配置相对应的除尘设备同时，还需要搭配制冷设备相配套，确保在除尘工作中不会燃烧滤袋。

此方案也是行业内所用最多，且是最直接有效的一个适用于炼钢厂环境下的除尘方案。

    （方案二）

以下图为例：

连接到移动式吸尘主机的管路系统. 安装有独立的前置分离器，以便将回收利用的物料分离到物料输送皮带机；在吸尘主机和吸尘点之间安装有大型物料收集箱，以便更快速方便地输送收集的物料。