水泥工业专用除尘器

水泥工业是环境污染严重的行业之一，其污染源主要有噪声、振动和烟气中的粉尘硫化物、氧化物等，其中粉尘污染最严重，特别是干法水泥厂在生产过程中，矿石开采、原燃料破碎和研磨、熟料烧制、原材料和半成品运输和贮藏，水泥产品包装、散装出厂等生产环节产生大量粉尘。1、水泥厂粉尘来源每生产1t水泥需处理2.6~2.8t不同材料，如石灰质原料、粘土质原料、校正原料和矿化剂、熟料、高炉渣、火山灰、燃料等。水泥厂的粉尘主要来自以下工序①原料的开采和破碎②原料、燃料、混合材料的贮藏和干燥③原料的研磨和均化④熟料的烧制和贮藏⑤水泥的研磨和贮藏⑥水泥包装和发货2、水泥厂的粉尘类别和性质的粉尘类别主要有以下①原料的粉尘，包括石灰石、石灰质的粉尘、粘土、砂岩、千枚岩、铁矿石、石膏、高炉渣等，生料的粉尘③水泥窑的粉尘(即窑的粉尘)熟料的粉尘和⑤混合粉尘；水泥的粉尘这些粉尘除了水泥窑的粉尘之外，其他粉尘和原料的成分基本相同。水泥窑粉尘由窑炉废气带出，其构成成分包括尚未发生化学变化的材料、脱水的粘土、脱碳的石灰石、熟料形成前各阶段新生的矿物质。以煤粉为燃料的窑型，水泥窑粉尘中含有煤灰成分。3、水泥厂除尘系统除尘技术流程和参数应根据生产设备(设施)的类型、能力、生产方式，全面优化含尘气体的性质、粉尘种类、排放要求和环境影响评价的要求。除尘系统在保证含尘气体被充分捕集的前提下，应根据含尘气体的性质、经济原则，选择污染源配置除尘设备的单独除尘方式或多个污染源配置除尘设备的集中除尘方式。含有不同性质粉尘的含尘气体应单独除尘，集中除尘收集的粉尘应进入对生产影响最小的材料中新型干法水泥生产线烧成系统应采用窑磨一体化生产技术，含尘气体应统一收集处理。除尘系统应采用强制通风负压系统，应采用一级除尘。除尘系统包括除尘罩、管道、预处理设施、除尘器、除尘设备、锁风装置、排气扇、烟气连续监测系统、排气筒、温度和压力检测部件、主管阀、电气和控制系统、压缩空气供给、一氧化碳检测等辅助系统，不同系统被取舍。处理含有易燃易爆粉尘(煤粉等)的含尘气体，必须选择具有爆炸功能的吸尘器，吸尘器的设计、制造必须符合防燃、防爆的规定。煤磨除尘系统应设置温度、一氧化碳体积分数等监测和自动灭火装置。除尘系统不得设置旁路管道。生产工艺参数波动较大的除尘系统应设置缓冲或预处理。皮带输送机交通运输部的材料落差不能太大。滑动角度应小于50°。布置在带式输送机上游的袋式过滤器排灰管应避免垂直下落，排出滑道应设置缓冲。徐州博源科技有限公司深耕工业粉尘综合管理领域十多年，化工厂、发电厂、煤矿、水泥、烟草厂、煤厂、钢铁厂、物流园、煤钢散装材料港、玻璃厂等领域的工业粉尘管理有多年的技术积累和沉淀，可根据现场情况条件和粉尘性质定制适当的除尘解决方案。