案例展示
CASE
压缩空气反吹系统
如何使用压缩空气实现喷吹过滤器表面的粉尘?
3D打印

金属3D打印机所使用的粒径超细的易燃易爆粉尘、金属粉尘(如镁、铝、钛、铝合金等),在打印完成后,需要清洁3D打印机内及工件上多余的粉末,这种类型的粉末材料存在引发火灾或爆炸的风险,此外,人体对粉末颗粒的长期接触和吸入也会给身体健康带来一定隐患,因此需要及时清洁。

金属3D打印机在密闭腔体内工作的过程中,金属粉末激光熔化时产生烟尘颗粒,需要及时清理干净,以免影响3D打印效果,因其打印粉末为易燃易爆的金属粉末,需要保证工作腔体内为绝氧环境,以确保安全性。因此需要配套除尘设备,将烧灼产生的烟尘及时吸走并过滤干净,保证高质量打印的同时,以提升金属增材制造过程的安全性和可靠性。


化工行业

RIBO-VS系列适用于化工车间,面粉厂,制药厂,打磨粉尘,水泥厂等多种粉尘量比较大的场所使用,一般可配置水过滤装置,对吸取物进行必要的降温、阻隔及初过滤等作用,可连续负载工作24小时。

设备过滤器采用进口聚酯纤维材质,经过BIA-M级别认证,可另加装HEPA高效过滤器增大它的过滤面积,并保持有足够的进气量。滤芯清理方式采用传统手动震尘,可以大量延长过滤器使用寿命。当配置HEPA过滤器时,须配备气动反吹系统,由注入压缩空气的方式由滤芯内部进行冲击反吹掉粘附在HEPA滤芯表面的粉尘。

吸口为导流槽式设计,通过风机产生的离心力把吸入的粉尘以及其他杂物顺着桶壁旋转落入桶底。吸风口配有真空压力表,当吸尘软管内部或过滤器外表面发生堵塞时,可提示操作人员进行故障排查及更换过滤装置。

吸尘主机采用380V高负压免维护涡轮风机,外部壳体采用铸铝材料应对散热设计,外壳为碳钢材质压铸成型及桶体整体塑化喷漆。


焊烟除尘

焊烟除尘器,又称焊烟吸尘机,用于收集净化焊接产生的烟尘,起到保护工作环境、保护工人身体健康的作用。一般是通过滤净化方式将电焊、保护焊、氩弧焊等烧焊过程中产生的废渣、有毒有害气体吸收和处理的设备,通过焊烟除尘器可防止气体污染,减少有害物质对操作工人的健康侵害,防止职业病,主要是电焊尘肺等的发生。

焊烟除尘器跟着滤袋上积灰的逐步加厚,滤袋的阻力也越来越大,经过的气量便相应削减。这种情况到达一定程度时,便需铲除滤袋上的积灰,以确保除尘器能够正常作业,此刻清灰设备便开始作业。焊烟除尘器含尘气体进入除尘器后,先抵达滤袋的外侧。接着由外向内穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外外表,含尘气体便被净化。洁净气体在袋内向上活动,次序经过袋口和上箱体被排出。

不论您的厂房环境情况有多复杂,我们均可定做各种空气净化、排风工程,让贵公司的厂房保持在25℃-30℃的舒适环境下工作,从而提高的工作效率。针对工厂焊接、打磨、抛光产生的烟气和粉尘排出车间,净化达标,我们有丰富的生产施工经验。

涂装研磨

油漆作业的主要职业危害是吸入有机溶剂蒸气。各种漆都是由成膜物质(各种树脂)、溶剂、颜料、干燥剂、添加剂组成。普通油漆通常用汽油作溶剂,环氧铁红底漆含少量二甲苯,浸漆主要含甲苯,也有少量苯。喷漆(硝基漆)及其稀释剂(香蕉水)中含多量苯或甲苯、二甲苯,在无防护情况下喷漆,作业场所空气中苯浓度相当高,对喷漆工人危害极大。喷漆的颗粒很容易吸进肺里,危害身体健康,轻者使人感到不适、出现头痛、头昏、恶心、呕吐、食欲不振和精神不集中等症状,重则对人的呼吸系统、循环系统、消化系统和生殖系统造成不同程度的毒害。油漆中含有苯、甲苯、二甲苯等各种有机溶剂,对人体造血机能的危害极大,是诱发再生障碍性贫血和白血病的主要原因。

在喷漆过程中,雾状漆颗粒和漆的有机溶剂将从喷漆厂挥发出来,并以机械排风方式,通过水浴洗漆、活性炭吸附部分苯类有机废气排放到喷漆房外,对周围生态环境会造成严重污染和危害。喷漆车间持续释放苯、甲醛等致癌物质,会对附近居民,造成严重污染,对人体伤害非常大,危及生命。

PCB钻孔&成型

生产现场的每个因素都会产生灰尘或异物,会直接影响产品的质量或妨碍下道工序,所以表面清洁非常重要!

绝大多数的表面很容易产生静电和吸附静电,这个表面就会变成高磁场,并从周围环境中吸附粉尘颗粒,要从立体表面或带有纹理的表面去除灰尘,传统的清洁方式很难做到。还有一些部件像持续循环使用的托盘和载具因为几何形状也是很难清洁的。在这种工况下,使用ivision PCB系列专用除尘设备,可以针对毛刺及附着于PCB板上的烟尘进行大量吸收。

IVISION-PCB除尘系列也可应用于生产时的焊接工位,一般情况下可满足一机匹配10-15个工作区域。IVISION除尘器配备多元化的配件产品,使得IVISION除尘设备在工业领域、金属加工行业、汽车制造、船舶制造、机床配套加工、炼钢企业、精细化工行业、医疗药业等多种行业领域内得到更大的匹配度。



电厂除尘

脉冲布袋除尘器(pulse-jet bag Series Dust Filter)是在布袋除尘器的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

一般适用于空间较大且粉尘浓度较大的密闭空间,有效解决空气中弥漫的飘浮性粉尘。此系列除尘设备广泛应用于发电厂、煤矿行业、炼钢厂、粉状料厂等场所。